MIM金属射出成形と粉末冶金の違い

 

発売日：[2021/6/1]
 

現在、颗粒や金は緑および撑持できる製造建设项目の技術として企業によって確認されました。颗粒化工プロセスは、同じ零配件を製造するために基本上の基本上のプロセスを操作するだけでよく、より多くのプロセスとより複雑なプロセスでプロセMIMの不锈钢の投射轧制は粉のマイクロ投射轧制です。 小さな構造物の製造を轻言にするためには、颗粒の比相貌積の増加のために、より低い粘稠度を有するが很是な強度を有する結合剤が需である。今度はXiaobian XintaimingはMIMの不锈钢の投射轧制プロセスおよび颗粒や金プロセスの特徴についてのあなたに話します。 1. 纳米银溶液や金プロセスの特徴： 1. 相关资料の持続可性。 物質的な持続性の点では、粉丝や金の最終的な具有才可は主な利点です。例えば、歯付き零部件を具有するとき、伝統的な封控プロセスにおける信息の较大40％がチップになり、粉丝石油化工で调控されるすべての粉丝の85％がリサイmaterials.In 粉丝や金の零部件の工程建筑は、各プロセスの不能な損失普通级に3%またはより少しであり、物質的な稼働率は95%に達することができます。 2. エネルギーの持続要能性。 エネルギーの持続可性の観点から、正规的な伝統的な製造プロセスは、最終的に组成部分する前にいくつかの加熱および多加熱プロセスを経る需注意があります。鋼粉または鉄粉を霧化法で製造する場合、スクラップ鋼材のみを曾一度製錬する需注意があり、他のすべての熱処理控制は融点以內の温度表で実行されるため、エネルギーを節約するだけでなく、最終的な形态を作为し、需注意な资源有特点および機械的有特点を组成部分することができます。黑色金属成型プロセスの资源控制率の比較を通じて、粉化冶金行业结构件を製造するために需注意なエネルギーは、鍛造断开结构件の44％であることが判明した。 3. 環境の持続要性。 環境の持続性の点では、粉未や金の最終的な定义电容量の特徴が因由で、任何时候の状況の下で包むことができる終了する结构件は焼結の後でなされます、delivered.In ほとんどの場合、粉未化工製品の制作に支配される车削加工油は主要的ではなく、循环水水などの汚染源によって发出される有害物质汚染物質も很是に小さい。他の製造工作と比較して、粉未化工结构件業界は環境にほとんど無害です。 2. MIM不锈钢射出去成型プロセスの症状： 粉のマイクロ射精热挤压の技術は1ミクロン一些のサイズの零配件のための従来の粉の射精热挤压の技術に基づいて開発される带来技術を示します。 それは微細構造の外貌および微細構造が付いている零配件の連続的な製造で主に控制されます。 根本的なプロセスステップは、根本的に従来の粉化射精热挤压と同じです。 準備された零配件の外貌質そして気孔率は元の粉および適した焼結の選択によって制御することができますconditions.In 変形、亀裂および気泡を避免出现するために、MIM金屬射精热挤压技術は、脱脂および焼結のプロセス要素をより請求している。