MIM金属射出成形技術の紹介

 

発売日：[2020/8/26]
 

MIMは粉丝や金の分野に現代プラスチック射精冷冲压の技術をもたらすことによって形作られる不锈钢轮廓のための真新しいnear-net形成激光加工技術です。 粉丝や金および企業の分野で之前近年缓缓に成長したのはハイテクな技術です。 MIMのプロセスステップは、まず、MIMの要件を満たす金属材质粉末状原材料と有機バインダーを選択し、独特の温度因素前提下で適切な方式で均一な供給に参杂し、造粒後、射出去挤压铸造機によって加熱および可塑化された状態で金型キャビティに引入されて挤压铸造ブランクを得、次に化学反应的または溶媒多抽出法によって脱脂し、最後に焼結および緻密化によって最終天生就物を得ることである。   MIM製品の特徴： 1. 零部件の幾何学的形壮は心居度が高く、プラスチック製品の製造と同じように複雑な形壮の轻金属零部件を一直に涉及することができます。; 2. MIMプロダクトに均一密度计算公式およびよい終わりがあります、相貌荒さはRa0.80~1.6μ mに達することができ图像の範囲は0.1~200g.High次元の正確さです（±0.1%～±0.3%）， 是不、その後の処理は要些ありません; 3. 広範囲適当な资源、広い適用分野、材料の高い稼働率、生産のオートメーション、簡単なプロセスの的高度を、連続的な大量生産達成することができます; 4. 製品の品質は安靖しており、机转は信頼性があります。 プロダクトの密度は95%から99%に達し浸炭し、癒やすこと、そして和らげることのように扱われる熱である場合もあります。プロダクトに強さのような高い機械的特点が、氏硬度および延長、よい经久性、疲労の抵当および均一構成あります。; MIM技術の発展は、"21世紀で最も人気のある零部件涉及技術"と呼ばれる零部件涉及-代加工技術の反动につながると正规に信じられています。” MIM技術の利点： MIMは、より多くの重新制作を避けるために、複雑な造型の製品を製造することができます。 MIMプロダクトに高比热容、よい耐食性の、高力およびよい延性があります。 MIMは、2つ以内のPM製品を1つのMIM製品に組み合わせることができ、資料とプロセスを節約できます。 MIMの設計は材质を救い、参量を減らすことができます。 MIMは侵入後にゲート基本资科を繰り返し粉砕することができ、これは製品の身体机能に影響を与えず、高い基本资科控制率を有する。 MIMは、複数の処理プロセスを避过するために、金型を介して1度に複雑な製品を购成します。 MIMは、基本资料を加工厂するのが難しい複雑な造型の结构件を製造することができます。 MIMは薄肉製品を製造することができ、最も薄いものは0.2mmにすることができます。 MIM製品は的外表粗さが優れています。 MIMは良い主动穴のためにそして穴を通してより適しています。 MIMは首次機械化の作業負荷を很是に減らします。 MIMは、家庭型零部件を数百名かつ低コストで物理攻击に製造することができます。 MIMの難しさ (1)零配件の寸法的精密度を制御する 金属材质射得成型法零配件の计算的精密度は、従来の粉沫冶炼法によって達成される计算的精密度と比較して、即使として不可避免のギャップである。优势互补なプロセス制御を当中に、機械激光加工工艺、熱処理、抛光などの首次激光加工工艺を行うこともあり、计算的精密度の往前の留余地は残っています。 （2）生産コストの削減 生産プロセスの最適化、作業の標準化、廃棄物のリサイクルなどの対策を使用して、コストを節約します。 MIMの今後の展開标地主要目的性 MIMはますます凝望を集めていますが、現在の規模は従来の生产加工技術と比較してまだ弱く、一样として開発の可能性があります。尽早のMIM業界では、産業基準を策定し、工業化を加快速度し、実務家の品質を向前させ、機器を開発し、顧客を獲得して開発し、成長させるための一連の能力が目前です。 （1）物質的なシステムの多标识的の拡張 射得轧制技術は、最終的な需用外观形状に近い経済的に包含することができる报负的なニアネット轧制技術であり、後に出一些またはその後の処理を需用とsintering.In 密实製陶術、それはの生産炭化物、サーメット、無機非轻金属材质製陶術、硝化作用物の製陶術、轻金属材质間杂质物、等で主に控制されます。 (2)バインダーの多様化とマルチチャネル脱脂技術 酢酸セルロース，ポリエチレングリコール偏移体，アクリル偏移体，冷天をベースとした多くのバインダシステムがさらに開発され，適用されている。コンピュータ增援制御熱脱脂技術、溶剤脱脂技術、触媒脱脂技術、凍結乾燥技術、マイクロ波增援乾燥技術は、すべてバインダー脱脂の研究に使用されてい （3）より高强度で、相辅相成な制御加装 射精塑压機および関連するオンライン品質監視および制御システムのコンピュータ优势互补制御に関する探讨およびコンピュータ增援脱脂关键性機器技術の開発は、現在および前景の目光の其主要な标底主要目的である。粉の同一时间射精塑压機械のような装配工の搭建は被分解转换成の零部件を作り出すのに調整された制御を用いる二重簡単な引入機械を使用します。 (4)産業の面では、関連する産業チェーンを构造し、産業を聚集的に育成する必须があります。 技術力と工学力を深く渗透到させ、生態学的な産業チェーンを组成部分し、産業チェーンを一緒に持续することによってのみ、リスクに抵当し、開発を推动させることができます。 MIMプロセスの主な技術的特徴： 1. それはさまざまな粉内容を形作るために適して、プロダクトは広く操控されています。； 2. 材料の高い稼働率および連続的な陆续生産のために適した生産のオートメーションの非常。 3. 外源性複雑な幾何学（0.03g~200g）の小さい零部件を形作ることができます； 4. 零配件の高い次元の正確さ（±0.1%～±0.5%）， よい样貌の終わり（荒さ1~5μ m）； 5. 製品の相対密度计算は高く（95〜100％）、組織は均一であり、身体机能は優れています。